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 　轴类加工外圆磨床具有高刚性、高效率及高适应性的特点，可用于磨削多台阶轴类零件。是操作简便、性能可靠、加工精度高的生产型数控外圆磨床。外圆磨床多见于对成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削加工，在汽车发动机等行业内有着较为广泛的应用。
　　轴类加工外圆磨床的操作方法：
　　1、开机后令其空转3-5分钟，之后开始检查各个系统工作情况是否正常。
　　2、根据要加工的工件来确定所用夹具规格，调整夹具松紧程度，使其方便装夹又牢靠。
　　3、调整机床：根据工件形状长度，调整合适的尾座位置，压紧尾座，把砂轮退远一定距离，装上工件，开启主轴，使工件旋转。检查：旋转状况是否正常，夹具与机床插销接触是否合适，停下主轴检查取下工件时是否方便快捷。
　　4、修整砂轮：根据工件图纸修整砂轮成型面(特别注意：每次修之前一定要记得先退砂轮，退到使其进刀后都能与金刚笔头有一段距离的安全点，打进给手柄使其砂轮靠近修刀座，然后缓慢摇动刻度盘，让砂轮缓慢接触金刚笔，少量进给修整)。
　　5、对刀：装上工件，调整砂轮位置，使其对准要加工的工件位置，为保证安全，需退一定距离的砂轮。进刀，缓慢接触工件进行对刀。
　　6、检测，加工警惕。切削用量不可太大，一般单边不超过10丝，每次进刀加工都要退刻度盘，等砂轮接触工件后再缓慢摇刻度盘到加工位，否则有可能抵爆砂轮。